耐穿刺性能测试方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常的使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm范围内结构薄弱处，调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm±5mm，依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试，观察通电显示装置和安全帽的破坏情况，记录穿刺结果。
安全帽侧向刚性、下颏带强度测试
将安全帽侧放在两平板之间，帽沿在外并尽可能靠板，测试机通过平板向安全帽加压，在平板的垂直方向施加30N的力，保持30s，记录此时平板的间距为Y1，以100N/min的速度加载直至430N，保持30s，记录此时平板的间距为Y2，以100N/min的速度将载荷降至25N，立即以100N/min的速度将载荷增加到30N，并保持30s，记录此时平板的间距为Y3，测量值应到1mm，并记录可能出现的破坏现象，计算Y2与Y1的差值为变形，计算Y3与Y1的差值为残余变形。
安全帽阻燃性能测试
测试应在通风橱中进行，使用经高温冲击测试后的安全帽按照正常佩戴时的方向夹持在支架上，使帽壳的侧面对准火焰喷射头，调节火焰喷射头轴线通过帽壳的轴线并在帽壳边缘上方50mm±1mm处，避开通气孔；调节支架的位置，使安全帽的测试区域同火焰喷射头的端面距离为45mm±1mm，移开；打开气量调节阀，调整火焰长度为50mm±2mm，保证火焰至少有15mm的蓝色火焰；将支架移到前面确定的位置，火焰作用在帽壳上10s，切断气源。记录续燃时间及可能的穿透现象，准确到0.1s。
本公司提供的安全帽检测试验机严格按照GB/T2811-2007《安全帽》及GB/T2812-2006《安全帽测试方法》标准生产。
产品包括：安全帽耐冲击穿刺试验机，安全帽防静电测试仪，安全帽电绝缘性能测试仪，安全帽紫外线老化箱，安全帽高温处理箱，安全帽低温处理箱，安全帽综合预处理箱，安全帽阻燃性能测试仪，安全帽侧向刚性、下颏带强度测试仪，安全帽垂直佩戴高度测量仪等
1、头模：1#、2#铝硅合金试验用头模各1个；完全符合GB/T2812－2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定。
注：平顶头模为1#头模；尖顶头模为2#头模。
2、台架：能够悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤
3、落锤：冲击落锤：质量为5—5.01kg，锤头为半球形，直径96mm，材质为45#钢。
穿刺落锤：质量为3—3.05kg，穿刺部分锥角为60°，锥尖直径1mm，长度40mm，直径28mm，硬度HRC45。两个落锤安装后的冲击力完全符合标准。
4、测力传感器：测量范围0—20KN，频率相应小5kHz，动态力传感器，准确到1N。
5、底座：具有抗冲击强度，能牢固安装测力传感器。
6、通电显示装置：当电路形成闭合回路时，可以发出信号，表示穿刺锥已经接触头模。
7、落锤高度：1000mm。
8、工作电源：AC220v、50Hz、50W。
9、重量：约30Kɡ。
