镍中间品检测 物相分析报告办理
形貌观察与测量
锡须观察与测量
电子显微形貌观察与测量
表面粗糙度分析
金属间化合物观察与测量
光学显微形貌观察与测量
形貌观察与测量介绍
表面所具有的微观几何形状统称为表面形貌。近年来，随着科学技术的发展进步，对各种材料表面精度提出了越来越高的要求；同时随着用户对产品的要求越来越高，行业标准越来越严格，制造业自动化水平的提高，许多行业面临整个工艺流程的改革，因此表面检测越来越被企业所重视。
形貌观察与测量意义
①材料表面的微观几何形貌特性在很大程度上影响着它的许多技术性能和使用功能。
②观察材料表面形貌，为研究样品形态结构提供了便利，有助于监控产品质量，改善工艺。
应用领域
材料、电子、无铅焊接、机械加工、半导体制造、航空、汽车、陶瓷品、地质学、医学、冶金等。
显微结构分析
非金属夹杂物评定
宏观金相组织分析
金属平均晶粒度评定
X射线衍射仪技术（XRD）
显微金相组织分析
渗碳/渗氮/硬化层深度测量
显微结构分析介绍
显微结构分析是通过光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、透视电子显微镜（TEM）、X射线衍射仪（XRD）等分析仪器来研究金属材料、复合材料、各种新材料等的显微组织大小、形态、分布、数量和性质的一种方法。
显微组织是指如晶粒、包含物、夹杂物以及相变产物等特征组织。
显微结构分析意义
利用显微结构分析来考查如合金元素、成分变化及其与显微组织变化的关系：
冷热加工过程对组织引入的变化规律；
应用金相检验还可对产品进行质量控制和产品检验以及失效分析等。
故材料微观结构检查是材料质量管控的关键环节。
应用领域
航空航天、能源、机电、汽车、交通运输、仪器仪表、家电、计算机、医疗、通讯、轻工、冶金等。
显微结构分析的应用
1.非金属夹杂物评定
目的：检查重要用途钢（如滚动轴承钢、弹簧钢、不锈钢、高速钢、合金钢、模具钢等）非金属夹杂物的数量、形状、大小与分布情况，有利于企业把控产品性能，提升产品质量。
