般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，不锈钢洁净棚哪家好，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。
垂直层流式方向要保持均一气流必须：(a)吹出面的风速不可有速度上的差异;(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s，0.7m/s)均有涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，洁净棚安装，气流则较均一，目般洁净室，其风速均取在0.25~0.5m/s之间。
风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均风速和气生影响。流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。
为避免这些因素对净化棚的风速和气生过大的影响，要注意操作人员的操作规程，将风速控制在一个合理的范围内。
管线组织
洁净室的管线非常复杂，所以对这些管线均采用隐蔽组织方式。具体隐蔽组织方式有以下几种。
1．技术夹层
（1）顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面，故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的上方，其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时，可以在上面设置过滤器及排风设备等。
（2）房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层洁净室的上夹道可以兼做上一层的下夹道。
2．技术夹道（墙）
上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在洁净室内的一些辅助设备，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。
这类技术夹道（墙）由于大多采用轻质隔断，所以当工艺调整时，襄阳洁净棚，可方便地进行调整。
3．技术竖井
如果说技术夹道（墙）往往不越层，则需要越层时即用技术竖井，并且经常作为建筑结构的一部分，具有性。
由于技术竖井把各层起来，洁净棚设计，为了防火，内部管线安装完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭，检修工作分层进行，检修门必须设防火门。
不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井，当直接兼作风道时，其内表面必须按洁净室的内表面的要求处理。
洁净棚与洁净室的成本比较：总体说，大部分客户会将洁净棚建在无尘室之内，但有的客户不想单独建无尘车间，在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%，这取决于客户对洁净棚材料的选择，以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大，洁净棚与洁净室的成本相比差别会越小。
洁净棚的优势： A.施工速度快，安装方便 B.成本较低，维护方便 C.容易控制，FFU每台自带风机；
洁净棚的缺点： A.因大量使用FFU风机过滤单元，因此洁净棚的噪音可能会比较大； B. FFU自带风机，风机多，维护频率高；C.因空间送风原因，洁净棚内往往会感觉闷热；D.如果洁净棚不是建在无尘车间内，因缺少中效过滤器保护，过滤器的使用寿命与洁净室相比，会相应缩短，长期的使用成本较高。
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