猇亭区厂房可靠性检测鉴定公司

猇亭区厂房可靠性检测鉴定公司今日新闻

承接湖北省厂房检测鉴定、加固设计、施工业务

某单位的扩建生产用房厂房安全检测及抗震鉴定项目，联系到我院，我院专家在查看现场，做现场勘查、调查之后解到，该房于2011年设计建造，厂房平面形式为矩形，平面布置规则，建筑物总长为195.1米，总宽21.0米，建筑总面积为4192.36平米。该扩建厂房主体结构形式是单层单跨排架结构，横向一跨，纵向一共有27个开间。该扩建厂房结构屋顶高为13.0米，檐口高度11.9米，牛腿高度为8.6米。为了充分了解该扩建钢结构厂房施工质量与结构的安全性，特地委托我院对这座厂房进行厂房改造鉴定，并提出厂房改造的加固处理意见。
本次检测鉴定的主要工作内容包括：
1.需要了解厂房使用情况，还要收集厂房建造和改建信息。
2.现场复核厂房的建筑、结构布置，检查构件配置。
3.进行鉴定评估还需要测量、测试，其中包括的有倾斜测量、厂房裂损检查、材料强度测试、构件尺寸及配筋等;
4.进行厂房构件承载能力分析计算;
5.后面会对厂房结构的安全性进行评估;
6.出具厂房安全性鉴定报告。
钢结构加固的主要方法有：减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等，当有成熟经验时，亦可采用其它的加固方法。
钢结构加固时的施工方法有：负荷加固、卸荷加固和从原结构上拆下加固或更新部件进行加固。加固施工方法应根据用户要求、结构实际受力状态，在确保质量和安全的前提下，由设计人员和施工单位协商确定。
钢结构加固施工需要拆下或卸荷时，必须措施合理、传力明确、确保安全。主要方法有：
梁式结构，例如屋架，可以在屋架下弦节点下设临时支柱或组成撑杆式结构张紧其拉杆对屋架进行改变应力卸荷。此时，屋架应根据千斤顶或撑杆压力进行承载力验算，且应注意杆件内力是否变号或增大，如个别杆件、节点承载力不足时，卸荷前应对其进行加固。
柱子，可采用设置临时支柱或“托梁换柱”。采用“托梁换柱”时，应对两侧相邻柱进行承载力验算。
钢结构加固一般宜采用焊缝连接、摩擦型高强度螺栓连接，有依据是亦可采用焊缝和摩擦型高强度螺栓的混合连接。当采用焊缝连接时，应采用经评定认可的焊接工艺及连接材料。

武汉瑞优源工程检测有限公司，公司实力强大，已跟国内多家公司达成合作联盟，我们现拥有厂房鉴定检测技术、加固改造施工、切割拆除团队!从事厂房安全性鉴定、厂房可靠性鉴定、防检测、司法仲裁委托鉴定、建筑抗震性能鉴定、施工周边厂房安全鉴定、特种类厂房及构造物鉴定、”五无“工程鉴定检测、其他厂房鉴定服务等。我们公司拥有CMA质量体系认证，结构补强资质等相关资质齐全。公司秉承“诚信为本、、客户至上、服务周到、真实可靠”，“服务全社会”的服务经营理念，不断进取，以高水平、高质量的服务回报新老客户。

幼儿园抗震能力检测鉴定办理过程：
1、接受委托接受厂房受检人的委托，进行对厂房检测。
2、收集需要资料现场调查对厂房的结构图纸和相关检测数据搜集。
3、制定方案制定的方案必须提交厂房检测主管部门组织技术审查，在对方案存在的问题和项目进行修改和补充，直至方案通过审查；
4、现场检测在方案审查通过以后，根据方案列出的项目对厂房进行现场检测。
5、信息处理综合分析根据检测和取样得到的数据和样本进行检测计算。根据厂房现状和检测取样得到的数据进屋综合分析。
6、编写报告编写报告必须提交厂房检测主管部门组织技术审查，对报告的问题和项目进行修改和补充，直至报告通过审查；
7、签发报告在报告审查通过以后，出具的检测报告。猇亭区厂房可靠性检测鉴定公司

厂房安全检测的流程：
一、接受委托
接受厂房受检人的委托，进行对厂房检测。
二、收集相关资料现场调查
对厂房的结构图纸和相关检测数据搜集。通过调查、现场检测、结构分析验算，对厂房安全性进行鉴定，主要适用于已发现安全隐患、危险迹象或其它需要评定安全性等级的厂房
三、制定方案
制定的方案必须提交厂房检测主管部门组织技术审查，在对方案存在的问题和项目进行修改
和补充，直至方案通过审查；
四、方案现场检测
在方案审查通过以后，根据方案列出的项目对厂房进行现场检测。
五、信息处理
根据检测和取样得到的数据和样本进行检测计算。
六、综合分析
根据厂房现状和检测取样得到的数据进行厂房综合分析。
七、编写报告
编写报告必须提交厂房检测主管部门组织技术审查，对报告的问题和项目进行修改和补充，直至报告通过审查；
八、签发报告
在质量检测报告审查通过以后，出具的检测报告。

我国拥有内海和领海面积达38万平方公里，内河也有七大水系。如此庞杂的水域系统，必然拥有数量巨大

的桥梁、码头等相关设施。随着时间的推移，加之潮湿环境的作用，这些设施会比普通钢筋混凝土结

构更易产生病害。对它们的加固必不可少也关系重大!

以下为常见病害的几种成因：

1、钢筋锈蚀

混凝土的碳化，使得钢筋的保护层失去作用,混凝土内的钢筋因为没有受到碱性环境的保护而产生锈蚀。

而有水环境中氯化物的渗透，使得电化学作用加强，导致钢筋锈蚀加快进行。

2、冻融破坏

桥墩等部位常年浸在水中，混凝土中的含水量增加，随着温度的下降，混凝土中的水结冰膨胀而产生张力

。极易使结构产生裂缝，强度下降。

3、碱骨料反应

水化水泥中的碱性物质与骨料中可反应化学成分之间发生化学反应。致使水泥骨料表面发生膨胀性断裂，

从而导致混凝土结构开裂。

本文以桥梁的水中桥墩为例，简要介绍几种不同情况下，对已腐蚀桥墩的加固保护方法。

1、水中桥墩混凝土腐蚀用碳纤维布加固

A、完全水下施工

①基面处理

根据要求确定需要修补混凝土的位置，后用高压水枪冲洗青苔及污泥再用气动打磨机磨掉混凝土表面酥松

层，直至露出坚实基层。

②基面找平

将水下专用找平胶按照A组份：B组份=2：1的重量比搅拌至完全均匀，将找平胶用劈刀刮抹到混凝土表面

即可，每次修补厚度不宜超过10毫米，如需修补较厚层可分批涂抹找平胶，待24小时后再涂抹下一层。

③下料

根据图纸要求把所需粘贴的碳布按尺寸裁好，平铺到双层塑料薄膜上，薄膜厚度约10丝。

④混合

将水下碳纤维浸渍胶按A：B=2：1的重量比称量A/B组份到开口容器里，以不超过300转的低速搅拌，直至

色泽、形态完全均匀为止，在搅拌过程中确保所有部位接触到，以便得到zui佳混合效果。

⑤预浸碳布

把调好的浸渍胶用刮板沿纤维方向反复碾压至浸透到碳布里，需保证碳布其中一面的保障胶层稍厚，把双

层薄膜的另一层铺展到碳布上，再把碳布按碳丝走向裹成小卷备用。

⑥粘贴碳纤维布

施工人员潜水到粘贴位置把卷好的碳布展开，撕开胶层稍厚的那面薄膜，将碳布从一端到另一端的粘贴方

式粘贴到加固基面上，边贴边用刮板按照碳丝方向反复刮压，促使碳纤维布平直、延展、无水泡，浸渍胶

充分渗透到混凝土表层。贴完布后24小时再撕下另一面薄膜即可。

B、水上高湿施工

基材表面应打磨，无任何附着物，粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角，zui小内径为20㎜。

将水下专用找平胶按照A组份：B组份=2：1的重量比搅拌均匀，将找平胶用劈刀刮抹到混凝土表面即可，

每次修补厚度不宜超过10毫米，如需修补较厚层可分批涂抹找平胶，待12小时后再涂抹下一层。

根据图纸要求把所需粘贴的碳布按尺寸裁好，再把碳布按碳丝走向裹成小卷备用。

④混合浸渍胶

按A：B=3：1的重量比称量A/B组份到开口容器里，以不超过300转的低速搅拌，直至色泽、形态完全均匀

为止，在搅拌过程中确保所有部位接触到，以便得到zui佳混合效果。

⑤上胶

用塑料刮板将浸渍胶涂抹到需贴碳纤维的基面上。

⑥贴布

将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面，碳纤维布要平直、延展。(碳纤维布如有接头，搭接长度应为

20mm，且接头应在基材全长的1/3处，不得在基材的中间)，再用刮板反复刮刷碳纤维表面，确保浸渍胶浸

透到混凝土与碳纤维布中并脱泡;后用刮板在布的外表面刮涂一层浸渍胶，反复刮压使之充分浸透到碳纤

维布的纤维中，促使碳纤维布平直、延展、无气泡，浸渍胶充分渗透。

⑦喷砂

zui后用3~6mm的沙石(石英砂)洒在涂有胶的施工面上，确保粉刷层的粘结性。

对于腐蚀严重的桥墩，可先进行混凝土修补，再进行贴布加固。

2、水中桥墩混凝土腐蚀用钢板加固

A、粘贴面处理

①混凝土粘贴面应凿除苔藓，油垢、污物，用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用高

压水枪冲洗干净。

②钢板粘贴面应除锈除油，用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，备用。

B、加压固定系统准备

加压固定可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统在被粘贴的环形钢板两端合适位置钻孔临时固定

螺栓、角钢，供压紧钢板使用。

C、配制水下专用粘钢胶

①粘钢胶为A、B两组份，配比为A：B=2：1。配胶宜用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿

可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(

注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。

②取洁净容器(塑料或金属盆，不得有油污、杂质)和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌5分钟左右

至A、B组份混合均匀为止。搅拌时zui好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜

过多，现配现用。

D、涂胶和粘贴

胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面)，胶断面宜略成三角形，中间厚3

毫米左右，边缘厚1毫米左右，将钢板粘贴在构件上，用准备好的固定加压系统固定，并适当拧紧螺

栓加压，以胶液刚从钢板边挤出为度。

E、维护

粘贴后，钢板涂水下防锈漆3道。

3、水下植筋加固

①打孔

按照设计图纸要求的尺寸钻孔。

②清孔

三吹三刷，打好孔后用高压水枪吹掉孔内泥灰，再用专用毛刷刷掉孔壁表面松动的混凝土，zui后用高压

水枪清孔干净，保持待用。

③注胶

将混合器装上，检查混合器必须有螺旋管否则不可以用，严禁现场拔去注胶嘴里的螺旋管;将胶装上专用

胶枪，匀速挤出胶液，前三枪的胶液应舍去，把注胶嘴插入孔底，边打胶边缓慢外提式注胶，正常注胶量

为孔体积的2/3，胶打完后换新的胶瓶注胶嘴也应更换新的，没有打完的胶液把注胶嘴去除，出胶口擦干

净，螺帽拧紧可下次再用。

④植筋

注完胶后将螺纹钢或带肋钢筋按顺时针方向缓慢旋转插入孔底，有少许胶液溢出为好，擦掉溢出的多余胶

液。

⑤养护

静置让锚固胶自然固化，养护时间根据温度而定，养护期间不得旋转、敲击螺杆。