全自动不干胶激光模切机视频|200w激光模切镂空机价格

全自动不干胶激光模切机视频|200w激光模切镂空机多少钱一台

 什么是激光膜切机？

      激光模切又称数字模切，其优势是在计算机的控制下，可以任意设置切割图案，无需制作模板，省去了制作刀模的麻烦，大大缩短了模切出样，交货的时间。由于激光光束非常精细，可以切割机械刀模无法完成的各种曲线。尤其是数字可变数据印刷技术的发展，再加上目前印刷业越来越小批量、短版和个性化的需求，传统印后机械模切越来越不适应。以激光模切技术为代表的数字化印后便应运而生。

      激光膜切机是集合了激光技术、光学技术、精密机械、电子技术、计算机软件技术以及制冷等学科于一体的高科技产品，与传统的接触式机械加工不同的是，激光加工采用非接触的形式，利用激光瞬间极高的光能量通过化学—物理作用，汽化加工材料表面的组织或者燃烧材料的部分位置，达到在材料表面雕刻 标记的目的。

三工激光模切技术的优势有哪些？

     1.高品质、高精度
随着模切技术和激光技术的发展进步，把两者结合起来，利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。激光模切机属于全自动激光切割，无震动偏差，精度高且稳定。无需制作刀模，由计算机直接控制激光进行切割，并且不受图形复杂程度的限制，可以切割传统刀模无法完成的切割需要。
2.无需换版、效率高
由于激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率高。
3.简单易用、安全性高
可在计算机上完成切割图形设计，各种图形参数设定基于软件自动生成。激光模切机易学易用，对操作者的技能要求低。设备自动化程度高，减少了操作者的劳动强度，切割时无需操作者对活件进行直接操作，安全性好。
4.可重复加工
由于激光模切机可以存储计算机编制的切割程序，当生产时，只需调出相应程序即可进行切割，做到重复加工。
5.可实现快速打样
由于激光模切机是由计算机控制的，可实现低成本、快速模切打样。
6.成本低
激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本，但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。对于传统模切技术来说，制作刀模成本非常昂贵，对很多中小印刷企业来说，印后刀模制作成本少则3~5万/年，多则10~15万/年。还需要有经验的模切工人师傅，进行专业的安装与调整。需要存放刀模版的空间，需要各种辅助工具，有各种不可控的耗废，传统刀模的使用成本越用越高!
7.应用材料广泛
非金属材料，包括不干胶、PP、PE、PVC等，一些金属材料，包括铝薄、铜薄等，都可以用激光模切机实现模切。


 
全自动不干胶激光模切机性能
   设备雕刻幅面大、速度快，精度高并适合不同厚度的加工材料
 
   系统功能强大适合任意图形加工，更适合大批量多品种的连续加工
 
   专用贺卡制作软件
 
   集多种加工方式于一身 : 位图、划线、切割、镂空一次完成
 
   可兼容各种常用制图设计软件 , 并自动优化处理各种参数
 

全自动不干胶激光模切机优点：

•速度快：7000mm/s的雕刻速度，适合工业化大批量生产。
 
•幅面大：可在600mm×800mm范围内实现雕刻、切割、镂空等工艺。
 
•设备稳定性好：采用全封闭光路、进口CO2射频激光器、严格多重保护控制设计，保证设备整体的稳定性。
 
•设备操作简单：专用控制软件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多种软件输出，能实现文字符号、图形图象、条形码、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改，支持PLT、 PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式，可直接使用TTF字库。集多种加工方式于一身 : 位图、划线、切割、镂空一次完成 ，人性化设计，减少疲劳，提高效率。
 

全自动不干胶激光模切机技术参数         

  设备型号    SCM-2000    SCM-3000    SCM-4000

激光波长    10.6μm        

激光功率    ≥180W    ≥275W    ≥375W

工作范围    。可达600mm×800mm        

打标线速    ≤7000mm/s        

重复定位精度    ±0.01mm        

冷却方式    水冷        

电源    AC220V50Hz/AC380V50Hz        

平均功耗    ≤5KW    ≤7KW    ≤7KW


全自动不干胶激光模切机样品图片

   公司拥有高素质的售后的队伍、健全的客户档案、完善的质量监督体系以及多种信息交流渠道，确保恒好售前、售中和售后服务的完整性、细节化。

售前服务
客户可派人在我公司进行对激光原理的系统培训，再进行安装，调试后的现场培训。或者根据客户的需要，由我方工程师到需方所在地培训。

A．硬件培训服务

1．激光原理介绍。

2．激光设备系统组件。

3．操作设备程序。

4．光学器件的保养。

5．常见故障的处理。

B．软件培训服务

1．计算机基础知识。

2．常用绘图软件CORELDRAW 等

3．编缉中的技巧方法介绍。

4．功能强大的打标软件。

5．扫描仪的使用。

售中服务

1．承担设备的运费和包装费，根据合同规定运送到指定地点。

2．需方还要根据合同验收随机备件。供方在验收地对客户进行再培训。

售后服务

A．免费保修期服务

1．免费保修期一年（耗材除外）。

2．客户服务响应时间至接到通知起24小时内，公司售后服务人员到达客户方。

B．终身维修服务

1．用户除享有机器的一年保修期外，还享受机器的终身维修服务。

2．一年保修期内，提供上门定期设备检查。

3．用户享有免费软件升级，不定期潮流资讯共享，工艺指导和时尚潮流引导。

温馨提示：本产品不支持网上订购，产品均以实际配置计价为准，网上标价均为统一虚价，给您造成的不便还请谅解！具体价格请沟通后计算配置而定。谢谢！

随着制造业的不断发展，自动化设备成为提升生产效率和产品质量的重要助力。其中，全自动不干胶激光模切机因其高效、精准的特性，被广泛应用于标签、不干胶产品的加工领域。武汉三工光电设备制造有限公司推出的200w激光模切镂空机，以其合理的价格和优良的性能，成为市场上备受关注的选择。本文将从多个角度深入解析这款激光模切机，帮助您全面了解它的优势和应用价值。

一、不干胶激光模切机的工作原理与优势

不干胶激光模切机是利用高能激光束对不干胶材料进行切割，通过数字控制技术实现图案化切割或镂空。与传统机械模切不同，激光模切机无需制版，能够快速调整切割图案，适合多样化、小批量生产。

• 非接触切割：避免了机械压痕和损伤，提高成品的美观度和精度。
• 自动化水平高：全自动控制系统减少人工干预，降低操作难度。
• 灵活性强：能够对复杂图案实现精准切割，适用范围广。
• 快速响应市场变化，支持定制化生产需求。

二、200w激光模切机的性能解读

200w功率的激光器为模切提供了充足的能量，能够高效处理厚度较大的不干胶材料，保持优异的切割质量。武汉三工光电设备制造有限公司设计的这款设备具备以下特色：

• 稳定的光束质量，确保切割边缘平滑无毛刺。
• 高精度的运动控制系统，定位误差极小，保证模切图案的一致性。
• 智能监控系统，实时反馈运行状态，有效预防故障。
• 适配多种不干胶材料，包括透明、哑光和金属膜等。

三、视频镂空机的演示与实际应用

通过视频演示，可以直观感受这款不干胶模切机在高速运行状态下的精准表现。视频中不难发现，设备在高速走料过程中依然能保持细节的完美切割，无论是细小字体还是复杂图案，都毫无破损。这类模切镂空机适合用于电子标签、汽车标贴、食品饮料包装的不干胶定制，满足了当下快速变化的市场需求。

四、模切镂空机购买的性价比考量

在激烈的市场竞争中，性能与价格的平衡至关重要。武汉三工光电设备制造有限公司为这款200w激光模切机定价仅为10.00元每台，显著降低了企业的设备采购门槛。对于中小型加工厂而言，这既是一种升级生产技术的机会，也能通过提升产品品质和生产效率，实现更好的经济效益。

综合来看，从功能、性能和价格角度出发，该激光模切机具有不容忽视的竞争力，能够帮助企业快速实现生产自动化，增强市场竞争力。

五、从技术维护与操作便捷性析设备价值

除了硬件性能外，设备的易用性和维护便利性也是企业考虑的重要因素。武汉三工光电的这款不干胶模切机设计了友好的操作界面，基于人性化的控制系统，是没有专业背景的操作人员也能快速上手；设备配备自动清洁功能，减少了日常维护的工作量，延长激光器的使用寿命。

六、市场趋势与未来发展方向

当前，激光模切机正逐步替代传统模切技术，尤其是在不干胶行业表现突出。未来，随着智能制造和工业4.0的推进，模切设备将朝着更智能化、网络化方向发展。武汉三工光电设备制造有限公司紧跟时代脚步，积极研发高精度、低能耗的激光模切机，助力企业实现绿色生产和智能升级。

七、为何选择武汉三工光电的不干胶激光模切机

选购激光模切机时，性能、价格、服务和品牌信誉是重中之重。武汉三工光电设备制造有限公司凭借多年专业经验和技术积累，打造出稳定高效的200w激光模切镂空机。这款模切镂空机不仅价格合理（10.00元每台），具备全自动操作和广泛的材料适应性，满足了不干胶模切机市场的核心需求。

通过选择武汉三工光电的这款激光模切机，企业能够显著提升产品质量与生产效率，实现从传统加工向智能制造的转型。建议有模切需求的企业尽快观看产品视频，深入了解设备细节，从而做出明智的采购决策。