可减轻劳动强度，节省仓储空间，降低仓储成本，便于运输；另外，要注意保养，定期加润滑油；避免颠簸、倾斜和倾覆。接下来，采用日本三菱PLC可编程器控制，并设有中英文主机操作界面，从而使设备操作简单，调整方便，自动化程度高。
自动完成制袋，计量，充填，封合，切断，打印批号等工序。
采用智能型温控仪双路控制横、纵封温度，从而使封口牢固、封密性好，带型平整、精美、包装速度快
制袋系统采用步进电机细分技术，自动跟踪，自动定位袋子的色标，轻松完成制袋的操作，调整、速度快。运行平稳、噪音低。
采用容积法计量，对于密度均匀的被包装物料计量准确，符合国家计量标准。
在额定范围内调整包装速度定位张口停机。
全自动包装机横封、竖封没有温度或者温度不稳定。排除方法：检查仪表是否正常工作，热电偶是否损坏或者松动脱落，电热管是否损坏，电源是否缺相、或者线头是否松脱。
全自动包装机热封不理想、袋子破损率高。排除方法：更换粘布或者调整粘布的位置，检查橡胶垫是都平整，如有损坏应该调整更换，灌装量过大应该留少量空气，调整到合适温度。
全自动包装机横封切袋不正常或者袋的抗压强度不够。排除方法：清除横封加热块上的异物，检查加热块上的板子是否松动，更换推板上的橡胶垫，物料薄膜的厚度应该在0.08mm左右，调整横封压力，检查横封加热块刀刃是否有伤痕
基本特点1、：一卷膜在本机上自动分切平移成两条包装膜，同时自动包装两列物品，一台机器两台产能，占地面积小，化工全自动包装机，省人又节电。2、触摸屏控制，操作简单，显示直观，电器模块化设计，数字化控制。3、驱动方式有三种：双变频、双伺服、三轴伺服。无机械变速箱，运转稳定，噪音小，追1踪精度高。4、物料前后位置调整：自动或点动按钮调整。5、物料输送宽度调整：一个手柄同时可调两列输送宽度。7、两套可调制袋器，可以联动调整其高度和宽度。8、纵向热封合轮前面有牵引导向轮，牵引导向角度可以在运转时调整
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