平面磨床操作几大注意事项
1：平面磨床定位
①平面磨床应在zui大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）②每三个月检察，武汉机床厂锯片刃磨床，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
2：平面磨床砂轮
①所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。②禁止使用有破损之砂轮。③新砂轮装上法兰必须做平衡。④进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。⑤zui大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。
3：平面磨床主轴
①安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。②开机时，须先开主轴后开冲水。
4：平面磨床液压装置
①平面磨床使用粘度为46号液压油。②新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。③每天检查液压油油位，油位应保证在zui低与zui高线之间。④液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。⑤须先开吸磁后开液压。
5：平面磨床润滑装置
①润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。②每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。③每周检查导轨油路是否通畅，导轨失油。④建议每三个月油箱清洗一次。⑤润滑脂按规定定期加注。
6：平面磨床左右机构
①禁止在工作台运动时调整左右行程。②当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）。
7：平面磨床冲水及吸尘装置
①吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。②冷缺水箱每一个月须清洗一次。③禁止使用空*清洗平面磨床。
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磨床精度对工件的加工精度的影响
砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，龙门磨床，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，龙门磨床，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。
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引起外圆磨床加工工件外表有波纹的原因：
??1、砂轮静平衡差。
??2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增大，使工件周期性振荡增大。
??3、砂轮主轴瓦磨损，合作空隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮发生不平衡，发生振荡。
??4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端合作触摸不良，磨削时引起砂轮跳动。
??5、砂轮架电动机振荡，传动皮带过紧、松或长短不一致发生振荡。
??6、砂轮架电动机平衡差。
??7、工件中心孔与上端触摸不良。
??8、工件顶的不合适，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性降低。
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