理论与工艺:要弄清楚清洗工艺的原理是什么。干冰清洗是一种非腐蚀、无毒、具有热效应和升华效应的清浩方法。而干冰清洗过程基于以下三个效应:力学或颗粒动力学效应、热效应和气体扩散或升华效应。干冰清洗过程是用高速固态干冰作为清洗介质的。
热效应是由干冰的天然特性引起的,温度极低,达到-79.5℃。而干冰固有的低温会使污染物层收缩并脆化,有利于脱除。污染物和模具基底材料表面之间的温度梯度或ΔT会使污染物快速产生微裂纹,使污染物与模具基材之间的黏合破坏。这就是不同材料热膨胀收缩系数的原理。Markkrieg的研究表明,干冰清洗设备厂家,热效应对室温物体的总体清洗效应的贡献为10%,对于500℃的物体为50%。所以,模具温度越高,清洗便越快、越容易。在橡胶加工范围内,超过200℃清洗模具是很普遍的。
颗粒动能
干冰清洗工艺采用冷喷对设备表面处理和涂层去除应用。由于动能冲击力是颗粒质量和速度随时间的乘积,因此是输送系统通过将颗粒推进到工业中可达到的速度,实现了固体CO2颗粒可能产生的冲击力。
即使在高冲击速度和直接迎面撞击角度下,与其他介质(砂砾,沙子,PMB)相比,固体CO2颗粒的动力学效应也很小。这是由于固体CO2的相对柔软性,其不像其他抛射物介质那样致密和坚硬。此外,颗粒在撞击时几乎瞬间从固体变为气体,这有效地提供了冲击方程中几乎不存在的恢复系数。的冲击能量被转移到涂层或基底中,因此冷喷射过程被认为是非磨蚀性的。
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