1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。2、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。
众所周知，电缆产品终要配套合适的连接器与供电、用电终端相连接，才能形成输送能源的线路，而线路安全问题基本都出在连接上。所以连接解决方案是否正确，是整个输送能源线路安全的关键所在。
电缆要靠连接端子才能与电气终端连接，连接端子和连接施工的质量保障了线路的安全运行。大家都知道，铜缆和铝电缆的导体都是单种金属材料制造，铜缆和铝电缆产品其经过几十年的发展，电缆连接等技术已非常成熟，橡套电缆批发，铜缆连接的铜鼻子、连接铝电缆的铜铝过渡端子等连接附件产品也已形成完整的产业及产品供应链，橡套电缆生产厂家，应用条件已十分完善。
而铝合金电缆因其导体是铝合金材料制造，除美国的AA-8000系列导体铝合金有6个牌号外，还有众多国产稀土高铁、稀土、高导电率等铝合金电缆。电缆生产厂家所采用的导体铝合金材料各不相同。这造成铝合金电缆的连接技术和连接附件产品很难统一，国内与铝合金电缆性能一致的配套铝合金连接附件产品的产业及产品供应链也难以形成，以至市场上根本买不到与铝合金电缆配套的铝合金连接端子等附件产品。所以可以说在国内，铝合金电缆的应用条件还有待成熟。
、绝缘橡皮硫化方面的原因有些企业为了追求产量，连续硫化管只有60米长，武汉橡套电缆，蒸汽压力是1.3Mpa，而硫化速度要开到120米/分，这样绝缘橡胶在管中的停留时间只有30秒。橡皮本身是热的不良导体，绝缘线芯表面温度大于190℃，当温度传热到与铜线接触的里层橡皮时，又被铜线吸热，铜线升温到与里层橡皮温度接近时，橡套电缆规格，硫化的橡皮电线芯已经出硫化管了。这样里层橡皮温度比较低，大约为170℃，停留只有几秒钟就出硫化管，进入冷却和收线，绝缘橡皮就会硫化不足。为了达到足够的硫化。促进剂TMTD的用量（作硫化剂用）高达3.4%，过量的硫化剂，在硫化过程中放出的游离硫也多，除供交联橡胶分子外，还有多余的游离硫。这是促使YC橡套电缆铜线表面发黑的原因
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