电焊焊接质量检验指的是对电焊焊接成效的检验，目地是确保电焊焊接构造的一致性、稳定性、安全系数和应用性。
除开对焊接技术和焊接方法的规定之外，电焊焊接质量检验也是电焊构造质量控制的重要一环。
焊接检测方式许多，一般可以按下述方式归类：
（一） 按焊接检测总数分
1、抽样检验在电焊焊接品质相对稳定的情形下，如环焊、摩擦焊、亚氩弧焊等，当加工工艺主要参数调节好以后，在电焊操作过程中品质转变并不大，相对稳定，可以对对接焊缝品质开展取样检验。
2、全检 对所有的焊接或是商品实现的检验。
检测技术zui基本上的规定便是在运用检测技术全过程中，不容易对应用目标产生危害和损害，主要是运用物质的电磁感应、光、声等基本原理来对机器设备、零件、原材料的问题开展检验，在实际检验流程中，必须对于目标的产品执行标准、技术性尺寸及各类技术参数来采用适宜的技术性，不容易损坏被检验物，具备靠谱、全方位的特性，不但可以高效地提升检验高效率，并且可以合理地确保高压容器运作的安全性。
无论在采用哪一种检测技术，都需要遵循采用标准:
（1）不毁坏原料，不可以替代毁灭性检验。
（2）检测机会要恰当，也就是在开展加热炉的无损检测技术情况下，要依据加热炉无损检测技术的目标来开展机会的挑选。
（3）加热炉无损检测技术方式的挑选要恰当，不一样的状况相匹配不一样的检验方法。因为电焊焊接构件经常会出现加热炉问题，焊接查验束炉无损检测技术的关键构成部分。
通常用以加热炉无损检测技术的办法包含看着查验，表层查验，磁粉探伤查验，B超检查和射线检测。
视觉效果查验通常用来检验缺点更显著的状况。
射线检测是使用标准非常广的一种检验方法，通常用来检验平扁焊缝和环焊接。
X射线针对加热炉焊接的检验有着先天性的优点，在锅炉生产领域，小路管连接环焊接的X射线即时影像检验是一个不可或缺的质量管理工艺流程。