加热炉无损检测技术方式因为电焊焊接构件经常会出现加热炉问题，因而焊接查验束炉无损检测技术的关键构成部分。
通常用以加热炉的无损检测技术的办法包含看着查验，表层查验，磁粉探伤查验，B超检查和辐射检测。
视觉效果查验通常用来检验缺点更显著的状况。
X射线拍照和表层查验方式通常用来检验平扁焊缝和环焊接。
针对焊缝，通常应用单壁电子散射。
一定要注意，明确镜头焦距，工作电压和曝出。
检验可以是单壁还可以是两层。
带磁颗粒物检验方式通常在存有缝隙的情形下应用。
使用超声开展无损检测技术也是检验薄壁焊接和别的没法根据辐射检测的前提条件的常见方式。
依照《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012中4.5.4.3无损检测标准章节目录的要求：加热炉受力部件无损检测技术方式理应合乎NB/T47013（JB/T4730）《承压设备无损检测》的规定，管道对接接头X射线即时三维成像，理应合乎相对应技术性要求。
检验新项目
一、无损检测技术
1.射线检测这类技术性应用了检验X射线的特点，即X射线穿透力特点检验管路内部结构与表层的品质是不是存在的问题。常见射线检测主要包含三种，种为电视机检验，关键检验目标为管路元器件检验。第二种为观查检验，用以检验管路表层裂缝与间隙。第三种为拍照检验，用以检验管路工作压力焊接和管道施工。
2.超声检测这类技术性应用超声波原理，在超音波遇到分页面的时候会发生反射面状况与折射现象。这时应用实验仪器接受得到超音波反射面、映射数据信号,并对其变大与剖析，找到管路内部结构缺点问题。此项技术性关键用在管路内部结构焊缝检测。
3.磁粉检测这类技术性将管路机器设备被磁化，使管线的近表层、表面处造成漏电磁场，吸咐管路磁粉探伤，实际不持续的样子、尺寸、部位与比较严重水平，用以辨别管路内部结构是不是存在缺点。一般来说，此项技能一般用以管路焊接表层及仅表面的检验。应用磁粉探伤检验时，需对检测管路做横着被磁化与竖向被磁化，那样才能保证磁粉检测品质。
4.渗透检测此项工艺必须将上色然料或荧光染料渗入液匀称地涂擦在二类压力容器表层，通过毛细管作用，渗入液便会留在管路的张口缺点。在将表层停留的渗入液除去之后擦抹现象级，并将渗入液吸出表明管路表层缺点，获知管路张口缺点。