加热炉无损检测技术在加热炉检测中具有十分关键的部位，它能验出加热炉元构件以及对接焊缝表层、内部结构的多种多样缺点，一般来说，这种缺点选用基本检测方式难以发觉或没法发觉。
常见无损检测技术方式包含射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测。
伴随着测试技术的发展趋势，一些非传统的检验方式也慢慢得到额运用，如声发射检验、涡流探伤、金属材料磁记忆力检验等。
为钢结构工程施工(工程建筑、火电厂等)、加热炉、高压容器、管路、公路桥梁、风力发电、热电厂工程项目船只及水上设备、机动车、起重设备、塔杆、游乐设备
● 检测范畴 ●
加热炉无损检测技术、电站锅炉无损检测、锅炉无损检测技术、加热炉无损检测技术组织等。
● 检验新项目 ●
超声波检测 Ultrasonic Testing（简称 UT）；
射线检测Radiographic Testing（缩写 RT）；
磁粉检测 Magnetic particle Testing（简称 MT）；
渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）；
涡流探伤 Eddy Current Testing （简称 ET）；
检验方式
检验方式检验范畴
射线检测a)能检验出对接焊缝中存有的未满焊、出气孔、焊瘤、裂痕和焊缝未焊接等缺点；
b)能检验出铸造件中具有的缩松、参杂、出气孔和松散等缺点；
c)能明确缺点平面图投射的部位、尺寸及其缺点的特性；
d)射线检测的击穿薄厚，关键由X射线动能明确。
超声波检测a)能检验出原料(家具板材、装饰板材、管件、铸钢件等)和零部件中具有的缺点；
b)能检验出对接焊缝内出现的缺点，面状缺陷诊断率较高；
c)超音波透过功能强，可用以大薄厚(100mm以上)原料和对接焊缝的检验；
d)能明确缺点的具体位置和相对性规格。
磁粉检测能检验出铁磁性材料中的表层张口缺点和近表层缺点。
渗透检测能检验出金属材质和非金属材质中的表层张口缺点，如出气孔、焊瘤、裂痕、松散等缺点。