zui先来了解一下，磁粉检测的基本原理。铁磁性材料和产品被退磁后，因为不连续性的存有，产品工件表面层和近表层的磁感线产生部分失真，而造成漏电磁场，吸咐增加在产品表层的磁粉探伤，产生在适合阳光照射下看着由此可见的磁痕，进而展现出不连续性的部位、样子和尺寸。
磁粉检测的适用范围和局限有：
1、磁粉探伤适用检验铁磁性材料表层和近表面规格不大、空隙极窄看着无法看得出的不连续性。
2、磁粉检测可对多种多样情形下的零部件检验，还可多种多样型件开展检验。
3、可发觉裂痕、参杂、砂面、小白点、折叠式、冷隔和松散等缺点。（感激关心鼎鼎自动焊接）
4、磁粉检测不可以检验低合金钢原材料和用马氏体不锈钢焊条电焊焊接的焊接，也不可以检验铜铝镁钛等非永磁材料。针对表层浅刮伤、掩埋较深洞和与产品表层交角低于20°的分层次和折叠式难以发觉。
液态渗透检测的基本概念，零件外表被施涂带有荧光染料或上色染剂后，在一段时间的毛细管作用下，渗入液可以渗透进表层张口缺点中；经除去零件表层过多的渗入液后，再在零件表层施涂显剂，一样，在毛细血管的效果下，显像剂将吸引住缺点中保存的渗入液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光线下(紫外光光或白光灯)，缺点处的渗入液印痕被实际，(浅绿色莹光或艳丽鲜红色)，进而检测出缺点的外貌及遍布情况。
渗透检测的特点有：
1、可检验各种各样原材料；
2、具备较高的敏感度；
3、表明形象化、实际操作便捷、检测费用低。
而渗透检测的缺陷有：
1、不适合查验多孔结构松散原材料制作而成的产品和外表不光滑的产品工件；
2、渗透检测只有验出缺点的表层遍布，基本相同缺点的真实深层，因此难以对缺点作出定量分析点评。验出結果受作业者的危害也比较大。
X射线检验
zui后一种，射线检测，是由于X射线越过被直射物件后会出现耗损，不一样薄厚不一样化学物质对他们的消化率不一样，而胶片放到被直射物件的另一侧，会由于X射线抗压强度不一样而造成对应的图型,评片工作人员就可以依据影象来分辨物件内部结构的是不是有缺陷及其缺点的特性。
射线检测的适用范围和局限：
1、对检验容积型的缺点特别敏感，很容易对缺点开展判定。
2、X射线胶片便于保存，有追朔性。
3、形象化表明缺点的形态和种类。
4、缺陷不可以精zhun定位缺点的深埋深层，与此同时检验薄厚比较有限，胶片需专ye送洗，而且对人会人体有一定害，成本费较高。
总得来说，超音波、X射线探伤检测适用探伤检测内部结构缺点；在其中超音波适用5mm以上，且样子标准的构件，X射线不可以精zhun定位缺点的深埋深层，有辐射源。磁粉探伤、渗入探伤检测适用探伤检测构件表层缺点；在其中磁粉探伤jin仅xian于检验永磁材料，渗入探伤检测jin仅xian于检验表层张口缺点