施工工艺流程
1、静压预制桩的施工一般采用分段压入、逐段接长的方法。其施工流程为:测量定位→压桩机就位→吊装喂桩→桩身对中调直→压桩→接桩→再压桩→(送桩)→终止压桩→切割桩头。
2、施工前做好放线工作,在桩位中心打上一根短钢筋并涂上红漆,但是由于桩机进场会造成土体挤压导致桩位偏移,故桩机定位后应复测桩位是否正确。
3、压桩机进行安装调试就位后,行至桩位处,使桩机夹持钳口中心(可挂中心线陀)与地面上的样桩基本对准,调平压桩机后,再次校核无误,将长步履(长船)落地受力。
压桩机的选择:
1、静压沉桩可采用顶压式沉桩或抱压式沉桩,一般采用抱压式沉桩机,抱压式沉桩宜采用多点均压式夹桩机构,压桩机型号及配重的多少可根据设计要求确定的压桩力,场地岩土工程勘察报告或根据试桩资料选择。
2、压桩机应配足配重,压桩重量(包括桩机自重和配重)不得小于设计的单桩极限承载力,且不小于终压值的1.2倍,压桩机的压桩力应是压桩机的机架重量加上配重再乘以0.9.
桩位、垂直度及标高控制
在打桩前应调查场地土土质情况,尤其是地表土层是否有大量的废弃混凝土块等杂填土质、是否有地下废弃混凝土结构、构筑物及地下管线等障碍。需将地下障碍物清除干净,并分层回填夯实后再进行管桩施工。障碍物的存在、地表土质松软均易导致桩位偏移。
桩身垂直度应重点控制棵桩身的垂直,从十字交叉的两个方向进行观测,静压管桩施工,及时发现偏差后,拔出管桩回填后重新施工,不得强行回扳校正,以免将桩扳裂以致断桩。桩身的不垂直沉入,偏心受力容易将桩体压碎裂而降低桩体的承载力。
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