随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点，数控深孔钻加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。我们在使用数控深孔钻的时候，一定要注意我们操作的规范性，那么我们应该注意哪些呢?
1、我们在工作之定要穿好我们的工作服装，立式深孔钻速度，将工作服装的袖口一定要扎好，不能够围围巾，也不能够戴手套。
2、一定要事先对设备进行相应的检查，检查好设备上的防护、保险、信号设置等。在机械传动的部分、电气部分都要有可靠的防护设置才是可以的。还要进行检查一下工具和卡具是否是完好的，要不然是不能准备开动的。
3、在进行自动走刀的时候，一定要选好进给的速度，要进行调整好行程限位那一部分。注意在手动进刀的时候，一定要根据逐渐增压和减压的原则来进行，立式深孔钻生产厂，防止太过用力而造成不必要的事故。
4、注意深孔钻的平台一定要紧住，还有工件一定要进行夹紧。在我们进行钻小件的时候，一定要用的工具进行夹持，以防被加工件带起旋转，还有注意的是不能够用手拿着或者按着进行钻孔。
5、在一定的情况下，我们一定要停车进行，例如，在我们进行调整深孔钻床的速度、行程、装夹以及工件的时候，或者是擦拭机床的时候，在这些情况下，武汉立式深孔钻，一定要停车进行。
对于大型深孔钻的刀具磨损问题大家都了解吗？为了不耽误大家正常的工作进程，我们就来一起了解一下这方面的知识吧啊！
首先要知道大型深孔钻的主要是用于加工深度常达到十几米甚至几十米的，并且在加工过程中，刀具损坏状况很难掌握，通常都由操作者根据自己的工作经验来判断。这也是为什么刀具损坏不易被及时发现，以至于影响加工的深度，从而造成生产上的损失，立式深孔钻机床，甚至使机床受到损坏。大型深孔钻加工在开有直排屑槽的刀具进行深孔钻削时，改善了刀具的加工能力和提高了生产效率。例如，开有直排屑槽的整体硬质合金双刃深孔钻，通过采用深孔钻干式加工及脉冲振动器也可以毫无困难地应用于钢和产生长切屑的材料的加工
希望通过以上介绍，大家对于大型深孔钻的刀具磨损能提起相当大的重视，
对于深孔钻床的保养需要注意哪些问题
在机床行业不断发展的形势下，在目前来看包括深孔钻床在内的多种机床，都已经获得进一步的发展与应用，我们知道对其深孔钻床的使用要想更长久，便需要对其进行一定的保养工作，那么在对其保养工作又需要注意哪些问题呢？
1、开车前，应清除车床上的灰尘和铁屑，各油孔，床面，轴承等处，应根据机床说明书规定，按时加油润滑，以减少磨损，各齿轮箱的油面，应注意保持在规定高度上。
2、把深孔钻床上各手柄放在空档位置，再将主轴速度调整到慢一级，开动机床，当主轴转动2——3分钟润滑油被甩到各运动部分，齿轮箱及各轴承已有充分润滑油后，再将主轴转速升到所需要的速度进行工作。
3、离开深孔钻床时，必须停(关)车，以免无人控制而发生事故。
4、工作完毕后，应清除车床上的切屑，用棉纱擦净导轨面，并加润滑油。
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