起重吊钩吊装工具无损检测技术 起重吊钩吊装工具磁粉检测
一)、磁粉检测合适范畴
依据招标文件要求,本项目必须磁粉检测的几种情况:1)外型发现裂痕时,解决该批中类似焊接开展****的磁粉检测;2)外型猜疑有裂痕时,解决质疑的部分进行磁粉检测;3)设计图有明确规定时;4)发包人要求时。
二)、磁粉检测技术规范
磁粉检测必须符合国家行业标准《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)第8.2.7条及《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T6061-2007)规定。检验流程:
1.磁粉检测应当按照预备处理、被磁化、增加磁悬液、磁痕观查与纪录、后处理工艺等过程开展。
2. 预备处理必须符合以下规定:
(1)解决试样探伤检测面进行清洗,消除检测区域试样里的附属物(漆料、植物油脂、建筑涂料、电焊焊接飞浅、氧化层等);对其电焊焊接开展磁粉检测时,清除地区应当由焊接向两边原材质方位各拓宽20MM的范畴;
(2).依据工作中表层的情况、试样应用规定,采用除油剂载液或液剂载液;
(3)依据施工现场标准、敏感度规定,明确用非荧光磁粉或荧光磁粉;
(4)依据被测验件的形态、规格选中被磁化方式。
3.被磁化必须符合以下要求:
(1)被磁化时,磁场力宜与检测的不足方位竖直,与探伤检测面平行面;
(2)当不确定缺点方位或有好几个方位的不足时,应使用转动磁法也可采用2次不一样的方向被磁化方式.选用2次不一样的方向被磁化时,2次被磁化方位间应竖直;
(3)检验时,先要置放敏感度试片在试样表层,检验磁感应强度与目标及其操作步骤对不对;
(4)用磁轭检验时,应该有覆盖区,磁轭每一次移动遮盖一部分需在10MM~20MM中间;
(5)用断路器法检验时,每一次被磁化长度宜为75MM~200MM;检验环节中,要保持断路器端整洁,断路器和被检表层应触碰优良,电级下应采用垫片;
(6)伤设备被检位置放稳后才可插上电源,移去时先要断掉开关电源。
4.在增加磁悬液时,应先喷撒一遍磁悬液使待测位置表层潮湿,在被磁化时再度喷撒磁悬液。磁悬液宜喷到行驶方位的前方,被磁化应一直持续到磁粉探伤增加进行才行,所形成的磁痕不可被流动液态所毁坏。
5.磁痕观查与纪录应按以下标准进行;
(1)磁痕的分析需在磁悬液增加产生磁痕后马上开展;
(2)选用非荧光磁粉时,需在能清晰鉴别磁痕的太阳光或灯下开展观查(观查面亮度应超过500LX);选用荧光磁粉时,应选用合乎本规范第5.2.8条的规定的诱蚊灯设备,并应在能鉴别莹光磁痕的色度中进行观查(观查面亮度应低于20LX);
(3)解决磁痕开展具体分析,区别缺点磁痕与非缺点磁痕;
(4)可采取拍照、制图等手段纪录缺陷的磁痕。
6. 检验结束后,应按以下标准进行后处理工艺:
(1)被测验件因磁损从而影响使用中,需及时开展去磁;
(2)对待测位置表层应消除磁粉探伤,并清理干净,如果需要应做防锈。
可根据企业必须上门服务检验,顾客也发产品工件到试验室进行检验。
2.检验产品工件归类:铸钢件、铸造件、焊件、粉细砂件、板才、棒料、管件、闸阀、轴、铁水包、吊装工具、起重吊钩、游乐场设施等
3.检测行业归类:钢架结构、化工厂、航空航天、闸阀、电力能源、机械设备、公路桥梁、风力发电、船只、海洋平台等
4广分检测方式:超声检测(UT)、相控阵检验(UTPA)、TOFD检验、X-ray射线检验(RT)、实时成像CR/DR检验、涡流探伤(ET)、(莹光)磁粉检测(MT)、(莹光)渗透检测(PT)、工业CT检验
检测能力:有着美国GE超声设备、X射线用以微聚焦点及设备450KV设备及4兆网络加速器机器设备,以钢为指数可穿透200mm、用以莹光表面检测机器设备。
服务项目地区:上海市、苏州市、无锡市、南京市、嘉兴市、昆山市、常熟市、上海、苏州吴中、上海市、南通市、江阴、浙江省、江苏省、河南等地区